随着我国智能制造和“双碳”战略实施推进，工业现场的工艺参数检测技术越发凸显重要。然而，当前流程工业工艺参数检测普遍采用取样检测或人工点检方式，无法满足行业智能化、精益化发展需求，亟待发展自主供给的适用于恶劣工况的在线检测仪器。
　　经过多年研发，合肥金星智控科技股份有限公司科研团队攻克了关键技术，打破了国外技术封锁，自主研发出流程工业在线光谱检测关键技术及系列仪器开发应用，大力推动了工业过程在线检测仪器国产化进程。
　　“我们的技术具有高精度、多维度、非接触、抗干扰等优点，可以实时获得更精确、更全面的工艺参数。”研发团队负责人介绍，针对工业现场物料成分、气体组分、温度、粒度、流速等关键工艺参数在线检测需求，突破了一系列复杂恶劣工况适用的在线光谱检测关键技术，研发了在线光谱检测系列仪器，解决了检测仪器与工艺深度融合难题。
　　研发团队负责人告诉记者，在“卡脖子”环节中，团队攻克了多物态物质成分在线原位激光检测技术，大空间多测点危险复杂环境温度红外检测技术以及多形态动态目标量化表征视觉检测技术等等，取得一系列自主知识产权。这些成果有力地促进了在线感知装备应用相关的基础共性检测标准和智能装备标准建设，目前已在20多个省市的冶金、建材、石化、电力等行业实现销售，助力流程工业企业实现从智能感知到智慧作业的应用突破，并获得了2022年安徽省科学技术进步奖一等奖。
　　其中，成果所形成的激光成分分析仪系列产品，受到铜陵有色、宝武韶钢、金川集团等国内头部企业的高度瞩目，可以实现溜槽排放高温熔体、输送带粉末原料、人工取样固体等多种类型物料的成分在线检测或快速检测，为满足精益生产对物料成分的高实时性、高代表性、高安全性、高检测频次的检测需求提供了一种全新的解决方案，已创造超过5000万元的经济效益。

• 作者： 徐慧媛