记者10月20日从合肥市包河区获悉，日前，由皖企国轩高科打造的全球首个零碳负极材料工厂，在内蒙古自治区乌海市正式落地，通过绿电直供等5大路径实现零碳转型，一期工程年减碳33万吨，全面建成后（40万吨产能）年发电量达17亿度，年减碳将超110万吨，为高耗能产业绿色转型提供可落地、可复制的“安徽方案”。

国轩高科储能平台板块高级总监韩一纯博士介绍，锂电池负极材料的石墨化处理需持续维持3000℃超高温，这背后是每吨产品约6000度的电耗，也是高耗能行业碳减排路上最顽固的障碍，“工厂以五大路径系统化推进零碳转型，构建从能源供给到消费终端的全链条减碳体系。”。在能源供给端，国轩规划建设的1GW风光储一体化项目，年发电量可达17亿度，不仅能满足40万吨负极材料生产的用电需求，更能实现年减碳超百万吨。

在制造过程端，工厂聚焦石墨化这一高耗能核心工序（单吨耗电约6000度），通过余热回收系统将碳化炉排热用于办公供暖、生活热水及产品快速冷却，冷却效率提升50%，实现“绝对减排”。

在物流与生态端，国轩高科旗下智慧物流平台“电拉拉（DLL）”构建全链路绿色运输体系：厂内12台新能源叉车年减碳462吨，场外新能源重卡年减碳1.4万吨；同时，70m³/日的生活废水经处理后回用于绿化灌溉与生产补水，固废制成堆肥改良土壤，厂区20万㎡绿化每年还可吸收200~300吨二氧化碳，形成“无废”闭环生态系统。

国轩高科董事长李缜表示，国轩高科乌海零碳负极材料工厂通过绿电直供，年减排将突破100万吨，而通过AI智能管理和数字化远程控制，工业制造可减少80%的人工。国轩高科正在用电化学储能的技术优势匹配西部的“无限风光”资源，为重构全球能源新格局做出有益的探索。

（安徽商报 元新闻记者 郜征 通讯员 王鑫）