日前，在亳州市蒙城佳仕龙机械制造有限公司的焊接车间，焊花飞溅中，丁斌紧盯着每一个焊点，丝毫不受现场高温与噪音的影响。一个焊接程序下来，常常要以一个姿势坚持半个小时，汗水湿透衣服。从业12年，九零后青年丁斌以焊枪为笔，刻苦钻研，从车间工艺员蜕变成“技术大拿”，他主导研发各类车型产品20余种，帮助企业先后获得授权国家发明专利6件、实用新型专利13件，大幅提升了企业市场竞争力。丁斌还牵头成立了自己任负责人的公司技术中心、“工匠学堂”等，带着团队共同进步。先后获得了“亳州市优秀中共党员”“安徽省五一劳动奖章”“全国五一劳动奖章”和“2025年全国劳动模范”等殊荣。

最高境界 鱼鳞焊成为团队拿手好戏

4月28日，2426名全国劳动模范和先进工作者在北京接受表彰，丁斌光荣地成为其中一员。

2013年，初出校园的丁斌，还只是个空有理论、连焊枪都没碰过的生手。走进工艺车间，他跟着老师傅学了几个星期，尝试调试设备参数时还是遭到失败。

“师傅跟我讲，理论是死的，机器是活的，经验是靠一次次实践总结出来的，要不断尝试。”丁斌每天提前到岗，熟悉设备参数，下班后再对照工作笔记，复盘问题，慢慢积累。

在焊花飞溅的车间里，丁斌一点点地摸索。“焊面，就是焊工的脸面。”丁斌说，为了清晰地看到熔池的形状和流动情况，要保持眼睛与熔池在一个特定的角度，以便及时调整焊接速度、角度和电流等参数，确保焊接质量。

吃苦耐劳、勤奋钻研，丁斌的工艺技术能力不断提升。焊缝细腻均匀，宛如鱼鳞般密密麻麻铺展在零件上，美观大方，牢固耐用，这就是焊接工艺的最高境界--鱼鳞焊，也被称为电焊天花板，如今，这已成为丁斌团队的拿手好戏。

精益求精 突破瓶颈不断优化工艺方案

历经12个春秋的磨练，丁斌从一名技工车间普通的工艺员，逐步锤炼成为企业的技术核心。爱钻研爱捣鼓的丁斌不仅熟练掌握焊接技巧，还提出了多个工艺优化方案。

2017年，丁斌发现工友们使用的“焊件保护装置”不仅操作烦琐还存在安全隐患。据了解，原来的保护装置是电磁阀的，操作起来要5个步骤，比较复杂，而焊接电流高达上万，稍有不慎，极易造成焊接工人烧伤。

经过无数次的试验和改进，丁斌最终成功研发出业内首创的“压触开关安全保护装置”，并申请了专利。操作流程也从5项，减少为两项，这一新装置的投入使用，不仅加强了对操作工人的保护，还助力焊接车间大幅提升了生产效率。

从“车间工艺员”蜕变成当地知名的“技术专家”，丁斌给自己定了一个目标：“要以最短时间内了解汽车制造的各个工位要求，了解工艺环节，在改进中提升，在提升中突破。”

丁斌还从公司“技术小团队”融入区域“创新大平台”，主持组织了“亳州市蒙城佳仕龙机械制造有限公司技术中心”，通过模具改造、工艺优化、工序合并、废料再利用等优化方式为公司每年节约500万左右成本。

创新达人 多项发明应用于新能源汽车

近年来，新能源汽车的快速发展，2019年丁斌所在的企业接到一个新型汽车翼子板生产的订单。刚投产时，合格率只有95%。一天下来要报废200件废品。临危受命的丁斌带着团队一头扎进车间，开始“技术攻坚”。最终，把冲压精度锁定在0.01毫米，单班产能又800件提高到1600件。

爱琢磨的丁斌根据公司新车型开发情况，结合市场新能源汽车行情，开发了“一种汽车的前围板”、“一种新能源汽车仪表台”和“一种玻璃盖板”等产品，成功申请了发明专利，并逐步应用于新能源汽车，形成批量产能。

他主导完成的省重点研发项目“新能源汽车燃料电池金属双极板冲压工艺及装备研发”，获得了省科技成果奖。

为了带领同事们共同进步，丁斌牵头成立了自己任负责人的公司技术中心、“工匠学堂”等，带领团队和工友围绕企业科研生产的重点和难点，在技术升级、工艺改进、产品开发、绿色发展等方面持续发力，参与同科研机构开展 “产学研合作”，并积极组织技术交流和比赛，鼓励工友们分享经验、互相学习，取得显著的成绩。多年来，先后有3人获得“亳州工匠荣誉称号”，12人取得初、中级机械工程师；34人考取了汽车维修高级工证书等。

“我们处在一个美好的时代，每个人都能通过奋斗获得实现梦想的机会。”丁斌认为，自己能在岗位上实现价值，是因为这个时代给的技术成长平台和企业提供的实践舞台，“以后会继续学习新技术新方法，希望能做出更好的产品，为制造业发展尽一份力。”（安徽商报 元新闻记者 汪漪/文  图片由受访者提供）